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　　從宏觀、微觀的角度對振動時效進行分析，知它才能更好的使用

　　振動時效設備就是對鑄件、焊接件、機加工件等降低或減少殘余應力，保證工件尺寸穩定性的一種時效處理設備。

　　振動時效工藝是通過專用的時效設備，使被處理的工件產生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內部發生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復平衡狀態，從而使工件內部的殘余應力得以消除和均化，終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩定性。

　　從宏觀的角度分析，振動時效使零件產生塑性變形，降低和均化殘余應力并提高材料的抗變形能力，無疑是導致零件尺寸精度穩定的基本原因。由振動時效的加載試驗結果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經時效的零件，也高于經熱時效處理的零件。

　　從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應力。

　　從錯位、晶格滑移等金屬學理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復平衡的束縛力），則微觀區域必然會產生塑性變形，使產生殘余應力的歪曲晶格得以慢慢地恢復平衡狀態，使應力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應力的目的。

　　1、振前準備階段

　　操作者可根據需要振動構件的幾何形狀尺寸、大小，噸位、長寬高的比例等，用專用膠墊對構件進行支撐。激振器用專用卡具剛性的固定在適當部位，卡具需要擰緊，防止振動時松動，造成電機損壞。拾振器吸在構件的振幅較大處。激振器的檔位應根據構件的振幅從小到大進行調整，偏心的緊固螺絲用內六角扳手寧緊，防止滑當。

　　注：對可直接振動的構件可以直接振動，可根據分析，判斷的振型，在節點處放置彈性支撐。支撐點可為二點、三點或四點。特殊構件的支撐應以平穩為準。對于非直接振動的構件，應采取降頻措施。主要的降頻措施包括：懸臂，串聯和組合等方法。

　　2、設備的操作步驟

　　振動時效具有手動、自動、預置等功能。對于陌生的構件為了尋找其固有頻率和共振峰，應先用手動工作模式，以確定其基本工藝參數。如：共振峰值，激振器檔位，拾振器位置等。

　　以上便是今天關于從宏觀、微觀的角度對振動時效進行分析，知它才能更好的使用的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。